合成潤(rùn)滑在使用軸承部件時(shí)起到了三大作用，同時(shí)也減少了利用軸承進(jìn)行設(shè)備維修的費(fèi)用，下面簡(jiǎn)單講述一下綜合潤(rùn)滑的三大作用。
1、減少摩擦系數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)能源：合成物潤(rùn)滑效果顯著，使軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面減少，減少摩擦。在軸承生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，結(jié)果表明，在軸承一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，加入合成潤(rùn)滑油比加入普通礦物潤(rùn)滑油或不加潤(rùn)滑油，能節(jié)約能源3%-6%。尤其是機(jī)床主軸軸承加入合成潤(rùn)滑油后，節(jié)能效果明顯提高，可達(dá)8%-10%。
2、良好的潤(rùn)滑性能：大大減少了軸承磨損，大大延長(zhǎng)了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)件的更換周期，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，提高了可靠性水平。一般的潤(rùn)滑油在某些特殊設(shè)備或惡劣的工作條件下，會(huì)出現(xiàn)部分外漏或性能下降，如高速、高溫風(fēng)機(jī)上的軸承部件絕對(duì)不能使用一般的潤(rùn)滑油，常導(dǎo)致軸承抱死或摩擦過熱而損壞軸承。為保證生產(chǎn)和軸承壽命，最好選用合成潤(rùn)滑劑。
3、軸承不斷推陳出新，合成潤(rùn)滑油仍可滿足使用要求隨著機(jī)械設(shè)備的不段發(fā)展，軸承性能也再不斷進(jìn)行著改進(jìn)。在航空航天部門，要求潤(rùn)滑材料必需滿足低溫、高溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高真空、高能輻射、強(qiáng)氧化介質(zhì)、長(zhǎng)壽命等效用。
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