牽伸的實質是須條方向上纖維在長度方向上的重新分布，輸出產品的長度可以相對輸入產品有伸長，也可縮短。如錫林向道夫轉移纖維過程看做牽伸過程的話，該牽伸是將纖維分布在更短的片段上，類似于轉杯紡中分梳輥到紡杯之間的牽伸。人們常見的最古老牽伸形式為羅拉牽伸，其是一個借助表面速度不同的回轉羅拉的系統(tǒng)，將須條抽長拉細的過程。此外，牽伸前后輸入產品與輸出產品的形式可相同也可不同，如梳棉機、條卷機等卷裝形式是不同的；也有相同的，如并、粗、細的 。
牽伸部分的機構主要包括牽伸羅拉、羅拉軸承、皮輥、皮輥軸承、皮圈、皮圈銷、集合器、加壓機構及吸棉裝置等。
對牽伸羅拉的主要要求是：
（1）羅拉直徑應與所紡纖維的長度、羅拉加壓量、羅拉的軸承型式相適應，有足夠的抗彎和抗扭剛度；
（2）具有正確的溝槽齒形和符合要求的表面光潔度，能充分握持又不損傷纖維；
（3）羅拉通常用20號鋼加工，表面經滲炭淬火；或是45號鋼經高頻淬火；也有羅拉表面鍍鉻或經其它表面處理。羅拉應具有較高的制造精度，有互換性，盡量減少因羅拉偏心、彎曲等機械因素引起的紗條不勻；
齒頂是與上羅拉接觸的部位，太窄容易損傷上羅拉和纖維，太寬則使握持力下降。滾花羅拉斷面是等分夾角的輪齒形狀，圓柱表面有均勻分布的菱形凸塊，防止皮圈打滑。菱形凸塊過尖，容易損傷皮圈。溝槽羅拉軸向的齒形有直齒、斜齒、人字齒三種。fa506型細紗機采用等距斜齒，呈人字形對稱分布。
